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智能生產的現狀與未來!

發布者:91香蕉自動化(huà)   發布時間:2018/12/20 16:38:29

智(zhì)能生產目前存在的(de)問題

    智能生產所(suǒ)包含的就是使用(yòng)智能裝備、傳感(gǎn)器、過程控製、智能物流、製造執行(háng)係統、信息物理係統組成(chéng)的人機一體化係(xì)統;按照工藝設計(jì)要求,實現整個生產製造過程的智能化生產、有限能力排產、物料自動配送、狀態跟蹤、優化控製、智能調度、設備運行狀態監控、質量追溯和管理、車間績效等;對生產、設備、質量的(de)異常做出正確的判斷和處置;實現製造(zào)執行與運營(yíng)管理、研發設計、智能裝備的集成;實現設計製(zhì)造一體化,管(guǎn)控(kòng)一體化。
    長期以來我國勞(láo)動力成本偏低(dī),裝(zhuāng)備的自動化、數控化、智能(néng)化方麵的(de)資金投入不足,使得我國(guó)生產自動化(huà)、智能化的總體水平(píng)不高。目前的智能生產還存在以(yǐ)下問題:

    1)生產裝備的(de)數字化、智能化水平不高,聯(lián)網率低,嚴重妨礙了(le)數字化、智能化(huà)車間的(de)建設。
    2)物流的自動(dòng)化、智能化水(shuǐ)平低,進出廠(chǎng)物流、自動化(huà)立體(tǐ)倉庫不多,生產現場的物(wù)料配送、工序間的物料傳輸自動(dòng)化水平更低。
    3)車間實(shí)施(shī)MES的(de)比例很低(dī),造成(chéng)車間生產作業計劃粗放,設備負荷不均,物料供(gòng)應協同性差。還有車間物料管理混亂、車間作業進度監控不力等。
    4)有些企業購置數量相當的(de)數控機床或自動化生產線,但係(xì)統的集成性差。
    5)數據采集嚴重不足,生產工序進(jìn)度、質量狀況、設(shè)備運行狀態、物(wù)料配送情況(kuàng)等信息不能及時(shí)反饋,整個生產係統的透明度、可視化程度不高,生產調(diào)度的科學性(xìng)大打(dǎ)折(shé)扣。

智能生產係統設計的目標

目(mù)標
    1)裝備數字化、智能化(huà)
    2)倉儲、物流智能(néng)化
    3)生產執行管理智能化
   4)效益目標

智能生產係統分項描述
智能裝(zhuāng)備與控製係統(tǒng)

    智能裝備與控製係統(tǒng)是智能生產係統的基礎(chǔ)裝備,它由若幹(gàn)柔性製造係統FMS組(zǔ)成。按照國家軍(jun1)用標準(zhǔn)定義:“柔性(xìng)製造係統是由數控(kòng)加工設備、物料運儲裝置和計算機控製係統組成的自動化製造係統,它(tā)包括多(duō)個柔性製造單元,能根據製造任務或生產環境的變化迅速進行調整,適用於多品種、中小批量生產。”
    柔(róu)性製造係統有以下特征:機器柔性、工藝柔性、生產能力柔性、維護柔性、擴展柔性、運行柔性。


智能倉(cāng)儲和物流係(xì)統

     從精益生產的角度,我們希望庫存越少越好,但是受到(dào)供(gòng)貨批量、供貨半徑、運輸成本等因素的影(yǐng)響,有時庫存又是必(bì)需的。建設智能倉儲和物流配送(sòng)係統是實(shí)現智能(néng)生產(chǎn)的重要組(zǔ)成部分。
    智能(néng)倉儲和(hé)物(wù)流(liú)係統由倉儲物(wù)流信息管理係(xì)統、自動控製(zhì)係統、物流設施設備(bèi)係統組(zǔ)成。

    智(zhì)能製造執行係統

    製造執行係統(Manufacturing Execution System,MES)是美國先進製造研究(jiū)機構(gòu)AMR於20世紀(jì)90年代提出的概念。AMR將MES定(dìng)義為“位於上層的計劃管理係統與底層的工業控製之間的、麵向車間(jiān)層的管理信息係統(tǒng)”,它為操(cāo)作人員/管理人員提供計劃的執行、跟(gēn)蹤以及所有資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀態。
    製造(zào)執行係統協會(Manufacturing Execution System Association,MESA)對MES所(suǒ)下的定義是:“MES在工廠綜合自動化係統中起著中間層的作用,在ERP係統產生的長期計劃指導(dǎo)下(xià),MES根據底層(céng)控製係(xì)統采集(jí)的與生產有關的實時數據,對短期生產作業的計劃調度、監控、資源配置和(hé)生產過(guò)程(chéng)進行優化。”
    製造執行係統為企業創造的價值是(shì):縮短在製品周轉和等待時間,提高(gāo)設備(bèi)利用率和車間生產能力,提高(gāo)現場異常情況的響應和處理能力,縮短計劃編製周期,以及計劃人員的人力成本,提高計劃準確性,從計(jì)劃(huá)的粗放式管理向細化到工序(xù)的詳細計劃轉變,提高生產統計的準確(què)性和及時性,降低庫存水平(píng)和在製(zhì)品數量,不斷改善質(zhì)量控製過程,提高產品質量。

生產指揮係統以及智(zhì)能生(shēng)產係統
與其他係(xì)統的集成

生產指揮係統

    ① 生產動態的(de)綜合展現
    ② 生產現場實時呈現
    ③ 生產指揮係統

集成
    智能生產係統與企業資源計劃ERP、研發設計係統CAX/PLM有密(mì)切的集成關係,它們通過智能(néng)生產係統(tǒng)中的MES與其進行集成(chéng)。MES再將這些信息傳遞至智能裝備與控製(zhì)係(xì)統(tǒng)、智能物流係統,實現從底層設備至經營管理、研發設計係統的全麵集成(chéng)。

    ① 與ERP係統的集成
    ERP係統向MES係統傳遞(dì)的信息包括生產任務、采購(外協)在途、庫存(cún)信息(xī)、物料配送計劃。MES係統向ERP係統傳遞的信息包括生產完成情況、物料再(zài)製、物料配送情況、異常信息、生產過程的質量。

    ② 與研發設計(jì)係統的(de)集成
    研發設計係統CAD/CAPP/CAM/PLM係統(tǒng)向MES係統傳遞的信息包括物料主數據、物料清單、設計文檔、工藝文檔、數控(kòng)程序、技術變更,實現設計、工藝、製造(zào)一體化。MES係統向(xiàng)智能設計係統反饋工藝異常和設計異常數據。
    ③ 與智能(néng)服務係統的集成
    MES係統向智能服(fú)務係統(tǒng)傳遞產品質(zhì)量(liàng)追溯信息,以便進行產(chǎn)品召回、索賠等。智能服務係統向MES傳遞用戶反饋(kuì)信息。



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